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코 튼은 섬유 공장에서 만들어진 100 % 흡수 소재입니다. 제조 공정에서, 섬유는 제조되거나 직물로 직조되거나 면사로 편직된다.18 세기와 19 세기에 산업 혁명기에 면직 공장으로 알려진 시설에서 방사, 제직 및 편직 기계가 사용되었습니다.
배선 기계
1740 년대 이전에면은 회전하는 바퀴를 사용하여 직조되었습니다. 그 후, 방적기를 대량 생산 된 직물로 만들어 공정을 더 빠르게 만들었습니다. 코튼 방적기는 재료를 라인이나 와이어로 회전시켜 여러 과정을 거칩니다. 기계는 목화를 가져 와서 섬유를 상호 연결하고 섬유를 뒤틀어 원사를 만들고 이중화 (doubling) 과정으로 변형되어 두 개 이상의 개별 세그먼트가 함께 짜여집니다.
직조기
직조기는 와이어를 직물에 섞는 데 사용됩니다. 직기의 유형은 모양과 기능이 다양하지만 일반적으로 동일한 방법을 사용합니다. 기계는 전선을 집 어서 베틀에 반으로 또는 횡으로 놓습니다. 세로 털은 직물 구조를 만들기 위해 텍스쳐 (texture)라고 불린다. 직물 구조를 채우기 위해 직조되는 횡사보다 더 많이 꼬여 있습니다.
편직 기계
편직 기계는 일련의 바늘로 짜여진 실의 개별 루프를 통해 면직물을 만듭니다. 수평 루프가있는 라인을 행이라고하며, 가로 행을 루프라고합니다. 이 행은 패브릭의 프레임을 형성하는 반면 루프는 패브릭을 채우는 채움 점으로 사용됩니다. 편직 기계의 두 가지 유형은 원형 및 평면 기계를 포함합니다. 원형 직기가 가장 일반적으로 사용됩니다. 실린더가 회전하여 직물 롤을 형성 할 때 바늘이 점대 점으로 이동합니다. 수평 직기는 평평한 표면으로 구성되어 있으며 여러 바늘이 직선으로 배치되어 있습니다. 그들은 손으로 만든 것과 비슷한 평범한 직물을 생산합니다.