둥근 파이프에서 MIG를 용접하는 방법

동영상: Open hole with piping pipe welding.

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지침
필요한 것

Metal Inert Gas (MIG) 용접은 얇은 와이어 전극을 사용하는 원형 파이프의 작은 용접입니다. 전극의 이송 속도는 용접 공정 중에 일정하게 유지되어 용접이 배럴의 둘레 주위에 균일하게 유지됩니다. 원형 튜브를 용접하기 전에 배관이 직선이어야하며 튜브 벽이 정렬되어야합니다. 배관이 확실하지 않으면 배관 내부가 변위되어 용접 된 관절을 통과하는 액체 나 가스의 흐름을 멈 춥니 다.

지침

배관에서의 납땜은 배관에서 작지만 단단한 연결을 만듭니다. (Fotolia.com에서 앨리슨 리켓에 의한 용접기 이미지)

정렬 된 헤드 중앙에서 30 cm 떨어진 튜브에 대해 두 개의지지 삼각대를 놓습니다.
삼각대 헤드 중 하나에 원형 튜브 길이의 한쪽 끝을 놓습니다. 튜브의 다른 쪽 끝을 바닥에 둡니다. 두 번째지지 삼각대에서 두 번째 둥근 튜브 길이로 과정을 반복하십시오.
원형 튜브의 양쪽 끝을 바닥에서 들어 올려 각 튜브의 끝 부분에지지 삼각대를 밉니다. 1. 튜빙의 첫 번째 길이 위에 1.20m 레벨러를 놓습니다. 둥근 튜브가 수평이 될 때까지 튜브 헤드를 조절하십시오. 두 번째 튜브 길이에서 절차를 수행하십시오.
튜브 끝이 1.6 밀리미터가 될 때까지 둥근 튜브 두 개를 밉니다.
결합 된 정사각형을 파이프 조각의 측면에 대십시오. 결합 된 사각형을 1.6mm 납땜 구멍에 밀어 넣고 다른 튜브 길이에 넣습니다. 결합 된 사각 날이 튜브에 닿으면 문제없이 연결 위를 지나갈 때까지 튜브 삼각대를 움직입니다.
결합 된 정사각형을 파이프의 다른면으로 이동하고 5 단계를 반복하십시오. 계속하기 전에 두 파이프 길이를 정렬하고 수평 및 직선으로 정렬해야합니다.
MIG 용접기를 켭니다. 원형 튜브의 두께에 납땜 인두를 조정하십시오.
용접 후드와 가죽 용접 장갑을 착용하십시오.
MIG 용접부에서 나오는 와이어를 1.6mm 용접 틈의 중심에 맞추고 용접 캡을 배치하고 MIG 건의 트리거를 2 초 동안 당겨 1.6mm 간격을 용접합니다 .
용접 된 튜브를 180도 굴려서 다른 납땜 지점을 배치하십시오. 솔더링 포인트가 2.5 ~ 5cm가 될 때까지 용접 점착을 계속해서 용접하고 굴립니다.
간격을두고 용접 할 때 둥근 튜브를 돌리십시오.
용접 조인트가 실온으로 냉각 된 후 강철 브러시로 땜납 변색을 제거하십시오.