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대부분이 강철로 만들어졌지만 자물쇠의 몸체와 자물쇠는 때때로 크롬, 니켈 또는 황동으로 만들 수 있으며 내부 부품은 일반적으로 용융 아연 또는 황동으로 만들어집니다. 예상대로 이러한 부품의 최종 조립은 고도로 기계화 된 프로세스와 섬세한 수작업을 결합하여 매우 다양 할 수 있습니다.
자물쇠 본체
작업자는 강철판을 결합하여 잠금 장치를 보호하는 자물쇠 본체를 만듭니다. 압력 기계는 강철을 특정 모양으로 만든 다음 결합하여 자물쇠의 바닥을 형성합니다.
훅
특수 기계는 작은 금속 막대를 몸체에 맞는 원주로 성형합니다. 프레스는이 막대를 "U"모양의 고리로 구부립니다. 이 후크는 강철의 강도를 높이기 위해 열로 템퍼링됩니다.
후크 피팅
후크는 윤활유와 베어링으로 자물쇠 본체에 배치됩니다. 베어링은 후크가 잠금 본체에서 옆으로 미끄러지도록합니다. 자물쇠를 하우징에 넣은 직후.
자물쇠와 열쇠
기계가 스프링과 핀을 텅에 삽입 한 다음 잠금 메커니즘에 맞게 고유 한 패턴으로 모양을 자릅니다. 다른 기계는 자물쇠와 동일한 패턴에 해당하는 키를 자릅니다.
어셈블리
키와 잠금 시스템이 분리되어 잠금 본체 내부에 배치됩니다. 프레스는 잠금 장치의 바닥에 플레이트를 고정합니다. 그런 다음 잠금 몸체의 하단 덮개가 전체 메커니즘을 고정하기 위해 리벳이 달린 직후에 핀 끝에 스프링이 배치됩니다.