콘텐츠
창문이나 조명 프로젝트에서 유리 대신 폴리 카보네이트와 아크릴 패널을 모두 사용할 수 있습니다. 아크릴과 폴리 카보네이트는 투명하고 건물 공급 상점에서 쉽게 구할 수 있지만, 완전히 다른 특성을 가진 재료입니다.
제작 방법
폴리 카보네이트는 포스겐을 비스페놀 A와 반응시키고 뜨거운 플라스틱을 구멍을 통해 모양이나 압출에 주입하여 막대 또는 튜브를 형성하여 생성되는 폴리머입니다. 가장 일반적인 상표명은 Lexan과 Makrolon입니다. 아크릴 플라스틱은 분말 또는 시럽 형태의 메틸 메타 크릴 레이트 단량체로 만들어지며 과산화물과 같은 중합 촉매로 시트 또는 튜브를 가열하여 형성됩니다. 일반적인 상품명은 Lucite입니다.
강도와 내구성
폴리 카보네이트와 아크릴은 모두 유리보다 강하고 가볍지 만 긁힘이 더 쉽습니다. 두 가지 중 폴리 카보네이트는 내 충격성이 더 높으며 차폐 응용 분야에 사용됩니다. 아크릴은 단단하고 칩이 가능합니다. 폴리 카보네이트는 유연한 시트로 생산할 수 있습니다. 아크릴과 폴리 카보네이트는 유리보다 용제에 대한 내성이 낮습니다. 첫 번째는 부식을 방지하기 위해 순한 비누로만 세척해야합니다. 폴리 카보네이트에 암모니아를 도포 할 수 있지만 강한 용제는 피하십시오.
플라스틱 작업
표준 장비로 폴리 카보네이트와 아크릴을 자르고 뚫을 수 있지만 함께 결합하려면 특수 플라스틱 접착제가 필요합니다. 아크릴은 단단하기 때문에 가장자리에 너무 가까운 구멍이 있고 시트를 가열하여 접어야하는 경우 균열이 발생하는 경향이 있습니다. 폴리 카보네이트는 잘게 부서 지거나 깨지기 쉽고 추울 때 잎이 접힐 수 있습니다. 두 재료 모두 열에 민감합니다. 아크릴은 최대 90 ° C의 온도에서 안정적이며 폴리 카보네이트는 최대 115 ° C의 온도를 견딜 수 있습니다.
다양한 응용
플라스틱 폴리 카보네이트는 경주 용 자동차 앞 유리, 하키 및 축구 바이저, 재사용 가능한 음료수 병 및 컴퓨터와 같이 높은 내충격 성과 내구성이 필요한 응용 분야에 사용됩니다. 플라스틱 아크릴은 수족관, 동물 인클로저 및 소매 디스플레이의 단단한 유리 대신 사용됩니다. 투명성과 강성이 필요할 때 유리를 대체하지만 더 낮은 무게가 바람직합니다.
건강과 안전
폴리 카보네이트와 아크릴은 모두 유리보다 가연성이 높습니다. 플라스틱 아크릴은 쉽게 타므로 화염이있을 수있는 환경에서는 사용하지 마십시오. 플라스틱 폴리 카보네이트는 가연성이 적고 화재가 발생하더라도 저절로 꺼질 수 있지만 손상을 입을 수 있습니다. 음료수 병과 같이 식품과 접촉하는 폴리 카보네이트의 경우 비스페놀 A 또는 BPA가 식품을 오염시키고 신체에 흡수 될 것이라는 우려가 있습니다. 2014 년까지이 영향의 크기와 가능한 건강 위험에 대한 연구는 결정적이지 않았습니다.