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유리 섬유는 다양한 목적으로 사용될 수있는 튼튼한 소재입니다. 이 재료를 사용하여 몸체 또는 선체를 만들 때, 몰드는 최종 제품의 이미 도장 된 표면을 형성 할 젤 코팅의 두꺼운 층을받습니다. 이 젤층은 브러시 또는 패브릭 페인트 롤러로 도포 할 수 있지만이 방법으로는 스프레이 도포와 같이 부드럽고 전문적인 마무리를 얻을 수 없습니다. 곰팡이의 충전은 겔 마감 처리에 적용됩니다. 그것은 촉매 수지로 포화 된 강화 된 건조 유리 섬유의 층으로 이루어져 있습니다. 이 과정은 비교적 간단하지만 응용 프로그램을 올바르게 수행해야 결과가 더 견고하고 내구성이 강화 된 유리 섬유 몸체 또는 선체가됩니다.
지침
수지로 포화 된 유리 섬유 담요 층은이 소재의 몸체를 만드는데 사용됩니다. (Jupiterimages / liquidlibrary / Getty Images)-
금형 릴리스 왁스의 두 레이어를 통과하여 금형 표면을 준비합니다. 왁스와 함께 제공되는 폼 어플리케이터를 사용하십시오. 건조한 후에 광택이 날 때까지 폴리 셔와 깨끗한 헝겊을 사용하여 광택을냅니다.
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금형 표면에 유리 섬유 매트를 놓고 스 퀴렛을 사용하여 잘라냅니다. 금형의 가장자리에서 1 인치 정도의 담요를 남겨 둡니다. 담요의 첫 번째 레이어를 표준으로 사용하여 필요한만큼 동일한 모양의 레이어를 더 많이 잘라 내고있는 선체 또는 차체의 두께를 얻습니다. 차체와 선체의 다른 모델과 크기는 다양한 두께를 가질 수 있습니다.
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포장재의 권장 사항에 따라 젤 코팅이 들어있는 작은 통에 촉매를 첨가하십시오. 이쑤시게로 물질을 섞는다. 혼합물을 분무기에 넣으십시오.
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곰팡이의 전체 표면에 겔 코팅의 첫 번째 레이어를 스프레이. 가능한 한 가장 균일 한 방법으로 전체 표면을 덮는 더 두꺼운 제트로 적용하십시오. 그것을 단단하게하십시오. 금형 표면을 완전히 코팅하기 위해 두 번째로 두꺼운 층을 스프레이합니다. 만지지 않을 때까지 젤을 말리십시오.
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섬유 유리 수지 및 촉매를 작은 통에 넣고 포장 지침에 따라 혼합하십시오. 몸체 또는 선체가 큰 경우에는 금형이 끝날 때까지이 과정을 필요한만큼 반복해야 할 것입니다.
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몰드의 전체 표면을 10cm 패브릭 롤을 사용하여 수지 혼합물로 적셔주십시오. 유리 섬유 메쉬의 전체 첫 번째 레이어를 적용하고 동일한 롤러를 사용하여 수지로 포화시킵니다. 수지에 완전히 담근 후 표면에 롤링 핀을 굴려 아래에 갇힌 기포를 제거하고 금형 표면에 평평하게하십시오. 모든 것이 곰팡이에 적용될 때까지 새로운 섬유 유리 층마다 이것을 반복하십시오. 유리 섬유를 단단하게하십시오.
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호흡 마스크를 착용하고 공압식 연삭기를 사용하여 금형의 가장자리에 유리 섬유의 거친 부분을 샌드위치하십시오. 이것은 또한 차체 또는 선체의 가장자리에서 린트를 제거하고 금형의 정확한 크기로 남겨 둡니다.
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금형 표면의 겔층과 금속 주걱의 모서리를 삽입하여 금형의 유리 섬유를 풉니 다. 조심스럽게 나머지 흙손을 흙손에 넣으십시오. 곰팡이의 전체 가장자리를 풀고 선체 또는 몸체를 제거 할 때까지 고무 망치로 문지릅니다.
공지 사항
- 유리 섬유를 자르거나 샌딩 할 때 호흡 보호구를 착용하십시오.
필요한 것
- 유리 섬유 몸체 또는 선체 주형
- 유리 섬유 방출 제
- 넝마
- 전기 폴리 셔
- 유리 섬유 담요
- 스타일러스
- 작은 양동이
- 젤 코팅
- 촉매
- 교반 스틱
- 유리 섬유 용 수지
- 10cm 패브릭 잉크 롤러
- 롤링 롤러 (또는 "버블 스트립")
- 호흡기가있는 마스크
- 공압 연삭
- 금속 주걱
- 고무 망치