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코발트 및 티타늄 드릴은 속도와 수명의 특정 특성을 달성하기 위해 개발되었습니다. 코발트는 강철과 코발트의 단단한 구성으로 만들어집니다. 티타늄은 코발트보다 단단한 티타늄 코팅이 된 강철로 만들어집니다. 두 가지 유형은 유능하고 오래 지속되지만 몇 가지 중요한 차이점이 있습니다.
코발트 드릴
코발트 드릴은 두 가지 유형으로 제공됩니다. 각각은 고속 강철 드릴 (HHS)에 포함 된 요소의 비율을 반영합니다. M35 드릴은 5 % 코발트 및 95 % HHS 강철로 구성됩니다. M42에는 8 % 코발트가 있습니다. 카바이드와 마찬가지로 코발트는 농도가 너무 높으면 깨지기 쉽습니다.
표준 HHS 드릴과 구별하기 위해 코발트 드릴은 색상을 스틸 블루에서 골드로 변경하도록 처리됩니다.
티타늄 드릴
티타늄 코팅은 제대로 사용하면 견고하고 내구성이 있습니다. 서비스 수명을 연장하려면 드릴 온도를 낮게 유지하고 드릴링 과정에서 발생하는 마찰 량을 줄이는 것이 중요합니다. 열은이 공정의 부산물이며 고압과 저속을 사용함으로써 열 발생을 크게 줄일 수 있습니다.
장수
두 가지 유형의 드릴 모두 적절한 드릴링 기술을 준수하여 더 길게 날카롭게 할 수 있습니다. 금속에 둘 중 하나를 사용할 때는 드릴링 속도를 줄이십시오. 드릴 방아쇠를 눌렀다 놓으면 드릴이 절단되고 분당 회전 수를 낮게 유지할 수 있습니다.
드릴링 유체를 사용하면 비트와 가공물 사이의 윤활유 역할을하므로 공정 중에 비트를 차갑게 유지합니다. 이러한 마찰 감소는 드릴 온도를 낮추고 팁을 더 오랫동안 예리하게 유지합니다.
테두리 효과
이것은 코발트와 티타늄 드릴이 다른 영역 중 하나입니다. 코발트 드릴을 적절하게 연마하면 원소의 경도가 유지됩니다. 티타늄 드릴은 연마 후에 레이어가 제공하는 이점을 잃게됩니다. 여전히 작동하지만 금방 눈이 멀어 질 것입니다.
비용
이 두 가지 유형의 드릴은 비싸고 특히 코발트입니다. 그러나 수명 동안 코발트 드릴의 초기 추가 비용은 티타늄 코팅 드릴보다 여러 번 연마 할 수 있고 오래 지속될 수 있기 때문에 보상을받습니다. 이는 티타늄 드릴의 교체율이 높아 시간이 지남에 따라 비용이 증가 함을 의미합니다.