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고무 장화의 생산은 밑창이나 바닥을 만드는 것으로 시작됩니다. 대부분의 충격과 부츠의 마모를 받기 때문에 특수 고무로 만들어야합니다. 첫째, 고무는 블록 형태의 섬유를 사용하여 만들어지며,이를 롤링 기계에 넣어 얇은 시트로 압축합니다. 그런 다음 일련의 화학 물질을 트레이에 결합하여 무게를 측정합니다. 혼합물이 정확하지 않으면 고무의 강도가 정확하지 않고 빨리 마모됩니다. 그런 다음 얇은 시트에 추가하고 다른 롤러 프레스를 사용하여 압축합니다. 그 후 화학 반응으로 섬유가 강해지고 단단한 고무로 굳어집니다. 그런 다음 밑창을 위해 개별 조각으로 자르고 금형 내부에 놓고 오븐에서 압축합니다. 최종 결과는 완성 된 신발 밑창입니다.
유일한
부츠 다리 부분
부츠의 다리 부분을 만들기 위해 두꺼운 고무 시트를 패턴을 사용하여 적절한 모양으로 자릅니다. 절단되면 재봉틀을 통과하여 고무를 밀봉합니다. 완벽한 씰을 만들기 위해 고무를 뒤집어서 이음새가 나타나지 않습니다. 그런 다음 장인이 부트 쉘을 만들기 시작합니다. 먼저 비닐과 유사한 추가 고무 층을 말아서 부츠 주위에 눌렀습니다. 이 층은 밀봉 및 보호에 사용됩니다. 일단 밀봉되면 발목까지 부츠 바닥 주위에 지지층이 추가됩니다. 이렇게하면 사용 중에 고무가 구부러지지 않습니다. 또한 고무 밴드를 상단에서베이스로 삽입하여 견고한 후면을 만듭니다. 개구부 (입)를 보호하기 위해 또 다른 일련의 밴드가 상단에 추가됩니다. 그 후, 신발의 다양한 부분 주위에 도구를 사용하여 기포가 제거되고 밀봉이 완료되었는지 확인합니다. 그 후 고무 케이스를 가열하기 위해 대형 오븐에 넣습니다.
최종 건설
오븐에서 꺼낸 후 밑창은 강력한 접착제를 사용하여 접착됩니다. 장화는 접착제를 제자리에서 요리하기 위해 짧은 시간 동안 다른 오븐에 넣습니다. 이 프로세스가 끝나면 조립 라인에서 제거되어 포장되어 소매점으로 보내집니다.